自清洗过滤器是一种能够自动完成过滤和清洗过程的工业过滤设备，通过压差控制或定时控制实现不停机自动排污，广泛应用于各类液体过滤系统。其核心特点是自动化程度高、连续运行能力强、维护成本低，可有效去除液体中的悬浮物、颗粒物、纤维等杂质，保护后续设备安全稳定运行。
工作原理方面，待处理液体从入口进入滤网内侧，杂质被截留在滤网内表面，清洁液体从出口流出。随着过滤进行，滤网表面杂质逐渐积累，进出口压差增大。当压差达到设定值或达到预设清洗时间时，控制系统自动启动清洗程序：排污阀打开，利用系统压力或反冲洗装置对滤网进行反向冲洗或机械刮刷，将杂质通过排污口排出。整个清洗过程仅需数秒至数十秒，完成后自动恢复过滤，整个过程无需停机，保证系统连续稳定运行。
核心目标：
连续过滤：保障流体(水、油、化学品、气体等)在无需人工中断或拆卸过滤器的情况下，持续达到要求的洁净度。
自动化运行：通过内置的传感系统(如压差、时间、流量)触发清洗机制。
降低维护成本：显著减少人工清洗滤网所需的停机时间、劳动力和备件更换成本。
保护下游设备：防止杂质进入泵、喷嘴、换热器、计量仪表等敏感设备，延长其使用寿命。
技术特点：
1、过滤精度高，出水水质稳定。
2、通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
3、控制系统反应灵敏，可以根据不同水源和过滤精度灵活。
4、可恢复性强，滤网使用无需更换。
清洗过程：
当过滤器进出口的压差达到预设值﹙0.5bar﹚或时间设定值时，将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤:打开位于上端盖上的隔膜排污阀；马达带动滤网内的不锈钢刷转动，被滤网所捕捉的杂质因此被钢刷刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15-30秒，清洗时系统不断流，整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。
清洗步骤：
1、当压差开关侦测到滤网内外的压差达到预设值(0.5bar)时。
2、隔膜排污阀打开与大气相通。
3、马达驱动滤网内的钢刷转动。
4、隔膜排污阀关闭。
控制系统：
采用工业单片PLC自动控制，全中文显示。可根据压差或定时控制反冲洗，并可手动、强制清洗，断电也可清洗。现场设定过滤间隔时间、清洗时间。运行信号、清洗信号、故障信号输出及通讯信号输出。
制造材质：
壳体:碳钢喷涂环氧树脂(根据要求可用不锈钢)
性能：
1、不间断供水：清洗时水量极少，是出水量的 1%，冲洗时间为 2～15 秒，整个系统不间断供水。
2、过滤精度高：过滤精度可达到 20 微米，有各种精度的滤网供您选择。
3、过滤面积大：标准滤网有效过滤面积是入口面积的 7～40 倍。
4、清洗可靠：有多种控制方式，手动、压差、时间、PLC 程序逻辑控制等选择。
5、安装经济简单：结构形式多样，适合于现场各种情况安装，而不影响运行效果。
6、使用寿命长：正常情况寿命 10 年以上，滤网为不锈钢，根据需要，可以很方便地更换不同规格的滤网。
