一、核心定位与价值
循环水自清洗过滤器是专门为工业循环冷却水系统、中央空调冷冻水/冷却水系统等设计的自动化过滤设备。其核心价值在于：
1、持续保障水质：在系统不间断运行的状态下，自动清除循环水中的固体颗粒物(如泥沙、铁锈、水垢碎片、生物粘泥等)。
2、保护关键设备：防止换热器堵塞、水泵磨损、阀门卡滞、喷嘴堵塞，降低设备故障率，延长使用寿命。
3、提高能效与降低成本：
维持换热器清洁，提升传热效率(结垢1mm可导致能耗增加5-10%)；
减少人工清洗/更换滤芯成本(节约70%以上维护人力)；
降低因设备堵塞导致的停机损失。
二、工作原理(全自动化流程)
以典型应用场景为例(工作流程与触发逻辑)：
1、过滤阶段：
循环水从进水管进入过滤器壳体，通过不锈钢楔形网滤筒(精度范围50~3000微米)。
杂质被截留在滤网外表面，净化水从滤筒内部流出，返回系统循环使用。
2、清洗触发：
压差控制：当滤网堵塞导致进出口压差ΔP升至设定值(如0.5~1 bar)，压差传感器启动清洗。
定时控制(备用)：按预设时间周期(如每4小时)自动清洗。
手动触发：应急或调试时手动启动。
3、恢复过滤：
清洗时间结束(通常5~30秒)→ 关闭排污阀，停止驱动装置 → 系统无缝恢复过滤状态。
全程主水流不中断，排污耗水仅占系统流量的1~5%(节能设计)。
三、核心结构与技术特点
1、关键组件
| 组件 | 功能与选型要求 |
| 滤网 | 316L不锈钢楔形丝网（主流），耐腐蚀、抗堵塞；特殊工况可选烧结网/陶瓷滤芯 |
| 驱动系统 | 防水电机（吸吮/刷式）或水力/气动执行器（反冲洗阀切换） |
| 控制系统 | 压差传感器+PLC控制器（可接入DCS），支持数据记录、故障报警（压差异常、电机过载） |
| 排污阀 | 电动/电磁阀，快开快闭（≤2秒响应），耐颗粒磨损 |
| 壳体材质 | 碳钢防腐环氧涂层（通用）或304/316不锈钢（食品/医药级） |
2、显著优势
全自动运行：无人工干预，适应24/7连续工况。
高可靠性设计：IP65防护电机、工业级密封件(防漏水)。
低运行成本：
耗电仅0.1~0.5kW(小功率电机)；
无滤芯耗材(终身免更换)。
大流量兼容：单台处理量可达5000m³/h(定制并联设计)。
四、循环水系统的特殊设计考量
1、水质适应性：
高硬度水：滤网需防垢设计(如表面涂层)，反冲洗频次增加。
生物粘泥：刷式过滤器为必选方案(物理剥离效果>水力清洗)。
3、防堵塞强化：
排污口扩大至DN50以上(防大颗粒卡堵)；
自清洗逻辑动态优化(如压差ΔP>0.7bar时自动延长清洗时间)。
3、系统集成性：
标配4~20mA/GPRS远程信号接口(接入中控室)；
旁路管道设计(检修时不影响系统运行)。
五、循环水自清洗过滤器行业应用场景
| 行业 | 应用系统 | 典型杂质与过滤器选型 |
| 电力/石化 | 冷却塔循环水 | 锈渣、硅藻土 → 吸吮式/反冲洗式 |
| 中央空调 | 冷冻水闭环系统 | 焊渣、氧化皮 → 高精度吸吮式（100μm） |
| 钢铁冶金 | 轧钢工艺冷却水 | 氧化铁皮、油泥 → 刷式+大排污口设计 |
| 食品饮料 | CIP清洗水循环 | 果渣、蛋白质沉淀 → 316L不锈钢反冲洗式 |
| 数据中心 | 水冷服务器冷却水 | 水垢结晶 → 反冲洗式+阻垢剂协同 |
六、循环水自清洗过滤器常见问题解决
故障：压差异常但不清洗 → 检查排污阀是否卡死、电机电源状态。
问题：滤网频繁堵塞 → 升级滤网精度/换用刷式结构；增加前置粗滤(如旋流除砂器)。
隐患：排污不足 → 验证排污管径≥设备口径80%；避免长距离/多弯头排污管路。
