刷式自清洗过滤器是一种通过机械刷洗方式自动清除滤网杂质的过滤设备，专为处理高粘度、含纤维或粘性颗粒的复杂流体设计。其核心优势在于强力的物理刮除能力和抗堵塞特性，在造纸、纺织、化工等重污染场景中不可替代。
一、工作过程
过滤阶段
流体通过筒状滤网，杂质被截留在滤网内侧，洁净液体从出口排出。
清洗触发
压差传感器或定时器监测到堵塞信号(通常压差达0.3-1.5 bar)，启动清洗程序。
机械刷洗
电机驱动尼龙/不锈钢刷沿滤网内壁旋转，刮除附着杂质，同时排污阀开启，污物随部分流体排出。
复位运行
清洗后压差恢复，设备继续过滤，全程无需停机。
二、核心结构
滤网组件：不锈钢楔形网或多孔滤筒(精度50-3000 μm)。
驱动系统：电机+减速机，提供稳定扭矩(常配过载保护)。
刷洗机构：耐腐蚀刷毛(适应酸碱或高温介质)。
控制单元：PLC或微处理器，支持压差/时间双模式控制。
三、技术优势
强力清洗：机械刷应对粘性污垢(如油泥、胶体)效果好，清洗效率>90%。
低耗环保：仅需少量清洗液，无高压水耗，节能降本。
广泛适用：耐受-20℃~150℃，粘度≤10,000 cP，可处理含纤维、颗粒的复杂流体。
四、关键结构设计
| 组件 | 技术特点 |
| 滤网 | 楔形丝网（V型断面）或钻孔板，缝隙0.1–3mm，刷毛可深入缝隙刮擦。 |
| 清洗刷 | 304/316L不锈钢螺旋刷或尼龙刷，转速5–20rpm，刷毛与滤网间隙≤0.5mm。 |
| 驱动系统 | 防爆电机+减速机，扭矩高达200N·m（应对高阻力刷洗）。 |
| 排污阀 | 气动刀闸阀（防纤维卡滞），排污口直径≥DN50（防堵塞）。 |
| 壳体 | 碳钢衬胶/316L不锈钢，耐压1.0–1.6MPa，含观察窗（可视清洗过程）。 |
五、典型应用
食品工业：果酱、油脂过滤，清除果渣、结晶物。
化工流程：聚合物熔体、涂料过滤，防止喷嘴堵塞。
环保领域：污水预处理，拦截毛发、织物纤维等悬浮物。
六、注意事项
材质选择：强腐蚀介质选用316L不锈钢刷毛及哈氏合金滤网。
维护要点：定期检查刷毛磨损(每6个月更换)，润滑传动部件。
预过滤建议：高含固量流体需加装粗滤器(如篮式过滤器)，延长滤网寿命。
